
Màquina de càpsules de gel suau
La màquina de càpsules toves BX-MACH està dissenyada segons el principi de "principis de conformació unificats i una arquitectura de control unificada", que garanteix una transferència de tecnologia més fluida des de la producció pilot de petits-lots a la fabricació a gran-escala.
- Lliurament ràpid
- Garantia de qualitat
- Atenció al client 24/7
Introducció al producte
En els projectes de càpsules toves, un repte d'enginyeria comú és la "bretxa de procés" entre els equips d'R+D i els equips de producció en massa. L'equip-a petita escala que s'utilitza a la fase d'R+D (com ara els models de laboratori de-boca única) difereix dels equips de producció en massa (models de múltiples-broquets sense costura) pel que fa als principis de conformació, mètodes de control de temperatura i mecanismes d'ompliment. Això comporta la necessitat de re-optimitzar els paràmetres del procés establerts durant l'R+D després de l'ampliació, allargant així el cicle de desenvolupament.
ElMàquina de càpsules BX-MACHestà dissenyat d'acord amb el principi de "principis de conformació unificats i una arquitectura de control unificada", que garanteix una transferència de tecnologia més fluida des de la producció pilot de petits-lots a la fabricació a gran-escala.
Durant la fase d'R+D, l'equip es pot configurar en modes de broquet simple-o doble-, amb una capacitat mínima de lot de tan sols 2 kg de solució de gelatina, el que el fa ideal per a la selecció de formulacions i l'exploració de paràmetres de procés. El sistema de control registra tots els paràmetres de configuració i les dades del procés, proporcionant una línia de base per a l'ampliació posterior-.
Entrant a l'etapa de producció en massa, augmentant el nombre de broquets i ajustant els paràmetres del sistema de control, l'equip es pot escalar fins a una capacitat màxima de 576.000 càpsules per hora. El principi d'emmotllament consistent, la lògica de control de temperatura i el mecanisme d'ompliment fan que la finestra de procés establerta durant la fase d'R+D es pugui continuar utilitzant.
El nostre equip manté una precisió d'ompliment coherent (menys o igual a ± 3%) en tota la gamma de producció, un rendiment aconseguit gràcies a les següents característiques de disseny:
1. Cada broquet es controla de manera independent per a la temperatura i la pressió d'ompliment, evitant la interferència entre múltiples broquets;
2. El sistema de control empra una arquitectura d'E/S distribuïda, eliminant la necessitat de modificar la lògica de control principal quan s'amplia el nombre de broquets;
3. El sistema de lliurament de líquid de gelatina utilitza una bomba de-freqüència variable i un sensor de pressió de llaç-tancat per mantenir una pressió d'entrada constant a cada broquet.
Una empresa nord-americana de productes nutricionals que utilitzava aquest equip per al desenvolupament de productes va passar de les proves pilot de laboratori a la producció en massa comercial en només quatre mesos, amb els ajustos dels paràmetres del procés en menys de dues setmanes. El responsable del projecte va comentar: "Pràcticament podem importar les taules de paràmetres de la fase d'R+D directament a l'equip de producció, cosa que era impossible quan s'utilitzaven diferents plataformes d'equips en el passat".
Etiquetes populars: Màquina de càpsules de gel suau, fabricants de màquines de càpsules de gel suau de la Xina, proveïdors, fàbrica






